渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
型號意義：80YZ80-20A
YZ-液下式
80-泵的出口直徑(mm)
80-泵的設計點流量( m3/h )
20-泵的設計揚程(m)
A-表示葉輪經*次切割
泵的傳動方式：泵通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。
除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。
1、泵頭部分：GMZ臥式渣漿泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。
2、軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。
(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點.
(2)填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
(3)機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數。
3、傳動部分：本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的Z大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優點在于：油膜強度高；油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長；密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承。
磨損還將導致其他的負面影響如：
1、軸封失效，泄漏嚴重，振動加劇，噪聲加大等，使運行環境更趨惡化。
2、過流件一般采用價格較高的耐磨材料制造，磨損造成的材料消耗將增加生產成本。
3、磨損使泵的效率降低，導致大量的能源浪費。
4、磨損將使泵的過流件更換頻率加快，維護和檢修工作加重，增加了工人的勞動強度。
5、而且磨損嚴重時誘發劇烈振動和噪聲，既不利于系統的安全運行，又惡化了運行場所的工作環境，對操作和維護人員的健康不利。
